注意事項

    必須注意保持印刷裝置絕對清潔無臟污，推薦實施多種特殊清潔措施，以保證最佳效果，以上資料僅供參考，具體細節需經客戶測試才能確定此項工藝的適用性和可靠性。本篇介紹不能視為優質生產的標準和保證。

冷箔轉印是先在承印物上施涂粘膠劑，再復合上易剝離型電化鋁（鋁箔）而形成圖案的一項工藝；不需要使用熱模版或加熱的膠輥來燙印。在過去5-10年間，只有少數公司能夠商業化運用這項工藝。現在，我們參考國外幾家應用這種技術的領先廠家，將最新發展情況及相關經驗介紹給大家。冷箔轉印的優點

    快速起動設置
    無需金屬凸模版
    省去前期加工成本
    短/長版活皆宜
    挺進新市場空間的利器
    良好的對版效果
    比熱燙印更快的生產速度
    連線加工
    廠內加工生產
    快速更換周轉
    冷箔轉印需要什么？
    UV鉛印/UV柔印機
    中等硬度的印版
    UV固化粘膠劑
    復合機組（硬度在85或更高）
    冷剝離型電化鋁（Coldfoil）
    夾持輥（上輥橡膠/下輥鋼材）
    UV燈（至少400瓦特每英寸）
    各種規格的網紋輥
    取得成功應用的關鍵
    網紋輥應細心選取以配套印版設計和承印材料
    開卷和復卷復合裝置必須運行良好
    鋁箔卷幅的張力的必須良好控制
    根據不同承印材料，夾持輥的壓力可調節
    承印材料上的雜質可影響質量和粘膠劑的固化效果
    夾持輥的硬度必須與印版設計和承印材料相匹配
    印版上的對版標記可顯著改善質量

    加工要領

涂布材料或加入填充材料（紙或紙板等材料）要防止浸漬
    薄膜材料應預處理或上表面預涂布
    印刷速度推薦在150至300fpm（英尺每分）之間。采用兩盞每英尺600瓦的UV燈，速度約300fpm時也可得到良好效果。
    在電化鋁剝離承印材料時剝離角度盡可能小，以保證圖像的精細線條效果粘膠劑的類型
    粘膠劑有兩種不同類型：射線固化型和陽離子活性劑型（Cationic）。兩者區別在于，射線固化型只在UV光線曝光時才發生反應，而后者有一個“初始固化”過程使之變得具有粘性，然后再經“后固化”過程完全鏈接固化。選擇哪種粘膠劑則由印刷機的設置而決定。
    
    射線固化方式
    1.印刷粘膠劑
    2.復合電化鋁至材料表面
    3.復合器箔和材料經過UV燈使粘膠劑硬化，鋁箔緊緊粘在材料上
    4.剝除鋁箔（可能需要模切/剝膜等工藝）
    
    陽離子活性劑型（Cationic）方式
    1．印刷粘膠劑
    2．印刷材料經過UV燈開始固化，使粘膠劑變粘
    3．復合鋁箔至材料表面
    4．剝除鋁箔（可能需要模切/剝膜等工藝）